अक्सिजन फ्रि कपर रड उत्पादन गर्न माथिको निरन्तर कास्टिङ मेसिन

It अक्सिजन फ्री कपर रड उत्पादन गर्न "अपकास्ट" प्रविधिको रूपमा चिनिन्छ।डिजाइन र सञ्चालन मा 20 वर्ष भन्दा बढी अनुभव संग, हाम्रो माथिल्लो निरन्तर कास्टिङ मिसिन सजिलै स्थापना र सञ्चालन गर्न सकिन्छ।मेसिनबाट उच्च गुणस्तरको तामाको रड उत्पादन गर्न सकिन्छ।यो लचिलो उत्पादन आदेश मा निर्भर छ।

परम्परागत निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ तामा रड उत्पादन लाइन संग तुलना।माथिल्लो निरन्तर कास्टिङ मेसिनले सानो लगानी र लचिलो उत्पादन (2000-15000 टन वार्षिक उत्पादन) महसुस गरेको छ।यो उच्च गुणस्तरको अक्सिजन-मुक्त तांबे रडहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त छ;तामाको रडको सतहमा ग्रीस बिना, र कूपर पछिको तामा पट्टी रोलिङ र तार रेखाचित्र, आदि को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

हाम्रो माथिल्लो निरन्तर कास्टिङ मेसिनको संरचना

१, इन्डक्शन फर्नेस

इन्डक्शन फर्नेसमा फर्नेस बडी, फर्नेस फ्रेम र इन्डक्टर हुन्छ।फर्नेस बडीको बाहिरी भाग स्टिलको संरचना हो र भित्र फायर-क्ले ईंट र क्वार्ट्ज बालुवा मिलेर बनेको हुन्छ।फर्नेस फ्रेमको प्रकार्यले सम्पूर्ण फर्नेसलाई समर्थन गर्दैछ।फर्नेस खुट्टा पेंच द्वारा आधार मा तय गरिएको छ।इन्डक्टर कुण्डल, पानी ज्याकेट, फलामको कोर र तामा-रिंग मिलेर बनेको छ।उच्च भोल्टेज पक्षमा पानी-ज्याकेटको साथ कुण्डलहरू छन्।भोल्टेज 90V देखि 420V सम्म चरणबद्ध रूपमा समायोज्य छ। त्यहाँ कम-भोल्टेज पक्षमा छोटो-सर्किट तामाको घण्टीहरू छन्।विद्युतीय सर्किट सेटअप गरेपछि, यसले विद्युत चुम्बकीय इन्डक्सनको साथ तामाको घण्टीमा ठूलो करेन्ट प्रवाह गर्न सक्छ।ठुलो वर्तमान प्रवाहले भट्टीमा राखिएको तामाको घण्टी र इलेक्ट्रोलाइटिक तामा पग्लन सक्छ।पानीको ज्याकेट र कुण्डलीलाई पानीले चिसो पार्छ।निरन्तर कास्टिङ मेसिन

2, निरन्तर कास्टिङ मेसिन

निरन्तर कास्टिङ मेसिन प्रणालीको मुख्य भाग हो।यसले तरल स्तर र फ्रिजरको निम्न संयन्त्र, रेखाचित्र संयन्त्र समावेश गर्दछ।रेखाचित्र संयन्त्र एसी सर्वो मोटर, रेखाचित्र रोलरहरूको समूह र यस्तै अन्य मिलेर बनेको छ।यसले प्रति मिनेट 0-1000 पटक अन्तराल रोटेशन उत्पादन गर्न सक्छ र तामाको रडलाई रेखाचित्र रोलरहरूद्वारा निरन्तर कोर्न सक्छ।तरल स्तरको निम्न संयन्त्रले तामा तरलमा फ्रिजर घुसाउने गहिरो सापेक्ष स्थिर छ भनेर ग्यारेन्टी दिन्छ।फ्रिजरले तामाको तरललाई तामाको रडमा तातो आदानप्रदानद्वारा चिसो गर्न सक्छ।प्रत्येक फ्रीजर परिवर्तन र एक्लै नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

3, गाइड चरखी को फ्रेम

गाइड पुलीको फ्रेम निरन्तर कास्टिङ मेसिनको माथि स्थापित छ।यो प्लेटफर्म, समर्थन, ठाडो गाइड पुली र सिलिन्डर समावेश गर्दछ।यसले तामाको रडलाई प्रत्येक डबल-हेड हावा मेसिनमा बिना कुनै बाधा पुर्‍याउन सक्छ।

4, केजिङ उपकरण

केजिङ उपकरण गाइड पुली र डबल हेड विन्ड मेसिनको फ्रेमको बीचमा स्थापित दुई यन्त्रहरू हुन्।यसमा 24V अप र डाउन स्पेसिङका ४ वटा समूह जडान गरिएको छ जसले माथि वा तल स्पेसिङ छुने तामाको रडद्वारा उत्पादित विद्युतीय संकेतद्वारा डबल हेड विन्ड मेसिनको गति नियन्त्रण गर्न सक्छ।

5, डबल हेड हावा मेसिन

डबल हेड विन्ड मेसिन ड्राइङ रोलर, रिभोल्भिङ चेसिस र स्पूलिङ टेक-अप युनिट मिलेर बनेको हुन्छ।प्रत्येक डबल-हेड हावा मेसिनले दुईवटा तामाको रडहरू लिन सक्छ।

6, चिसो पानी प्रणाली

चिसो पानी प्रणाली एक साइकल प्रणाली हो।यसले फ्रीजर, वाटर ज्याकेट र कुण्डलका लागि ०.२-०.४एमपीए चिसो पानी आपूर्ति गर्न सक्छ।यसमा 100m3 पानी पोखरी, पानी पम्प, ट्यूब र कुलिङ पानी टावर समावेश छ।प्रणालीमा आपूर्ति गरिएको पानीको तापमान 25 ℃-30 ℃ छ र पानीको प्रवाहको मात्रा 20 m3/h छ।

7, विद्युत प्रणाली

विद्युतीय प्रणाली विद्युतीय शक्ति र नियन्त्रण प्रणाली समावेश छ।बिजुली पावर प्रणालीले पावर क्याबिनेटहरू मार्फत प्रत्येक इन्डक्टरलाई ऊर्जा आपूर्ति गर्दछ।नियन्त्रण प्रणालीले संयुक्त भट्टी, मुख्य मेसिन, डबल हेड विन्ड मेसिन र कूलिङ वाटर सिस्टमलाई क्रमबद्ध रूपमा काम गर्ने वाचा गर्दै नियन्त्रण गर्दछ।संयुक्त फर्नेसको नियन्त्रण प्रणालीमा पग्लने भट्टी प्रणाली र होल्डिङ फर्नेस प्रणाली समावेश छ।पिघलने फर्नेस अपरेशन क्याबिनेट र होल्डिङ फर्नेस अपरेशन क्याबिनेट प्रणाली नजिकै स्थापित छन्।