मूल कारखाना 8mm माथिको कपर रड 24 घन्टा निरन्तर कास्टिङ मेसिन

छोटो विवरण:

अप कास्टिङ प्रणाली मुख्यतया तार र केबल उद्योगहरूको लागि उच्च गुणस्तरको अक्सिजन मुक्त तामा रड उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।केहि विशेष डिजाइन संग, यो विभिन्न अनुप्रयोगहरु वा ट्यूब र बस बार जस्तै केहि प्रोफाइल को लागी केहि तामा मिश्र धातु बनाउन सक्षम छ।
यो प्रणाली उच्च गुणस्तरको उत्पादन, कम लगानी, सजिलो सञ्चालन, कम चल्ने लागत, उत्पादनको आकार परिवर्तन गर्न लचिलो र वातावरणमा कुनै प्रदूषण नहुने विशेषता भएको छ।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

हाम्रो अग्रणी टेक्नोलोजीको साथ हाम्रो नवीनता, पारस्परिक सहयोग, लाभ र विकासको भावनाको रूपमा, हामी मौलिक कारखाना 8mm अपवर्ड कपर रड 24h निरन्तर कास्टिङ मेसिनको लागि तपाईंको सम्मानित उद्यमसँग मिलेर समृद्ध भविष्य निर्माण गर्न जाँदैछौं, हाम्रो कम्पनीको अवधारणा इमानदारी हो, आक्रामक, यथार्थवादी र नवीनता।तपाईको सहयोगले, हामी धेरै सुधार गर्नेछौं।
हाम्रो अग्रणी टेक्नोलोजीको साथ हाम्रो नवीनता, पारस्परिक सहयोग, लाभ र विकासको भावनाको रूपमा, हामी तपाईंको सम्मानित उद्यमसँग मिलेर समृद्ध भविष्य निर्माण गर्न जाँदैछौं।चाइना कपर रड र अपकास्टिङ मेसिन, यद्यपि निरन्तर अवसर, हामीले अब धेरै विदेशी व्यापारीहरूसँग गम्भीर मैत्री सम्बन्ध विकास गरेका छौं, जस्तै भर्जिनिया मार्फत।हामी सुरक्षित रूपमा मान्दछौं कि टी-शर्ट प्रिन्टर मेसिन सम्बन्धी व्यापारिक सामानहरू यसको राम्रो गुणस्तर र लागत पनि धेरै संख्यामा राम्रो हुन्छ।

कच्चा पद्दार्थ

उच्च मेकानिकल र बिजुली गुणस्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्न उत्पादनको लागि कच्चा मालको रूपमा राम्रो गुणस्तरको तामा क्याथोड सिफारिस गरिएको छ।
रिसाइकल गरिएको तामाको केही प्रतिशत पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।भट्टीमा डि-अक्सिजन समय लामो हुनेछ र यसले भट्टीको काम गर्ने जीवन छोटो हुन सक्छ।तामाको स्क्र्यापको लागि छुट्टै पग्लने भट्टीलाई पूर्ण पुन: प्रयोग गरिएको तामा प्रयोग गर्न पग्लने भट्टी अघि स्थापना गर्न सकिन्छ।

भट्टी

इँटा र बालुवा पग्लने च्यानलहरू संग निर्मित, भट्टी विभिन्न पिघलने क्षमता संग विद्युतीय इन्डक्शन तताइएको छ।तताउने शक्ति म्यानुअल रूपमा वा स्वचालित रूपमा पग्लिएको तामालाई नियन्त्रण तापमान दायरामा राख्न समायोजन गर्न सकिन्छ।ताप सिद्धान्त आफै र अनुकूलित भट्टी संरचना डिजाइन अधिकतम अनुमति दिन्छ।शक्ति प्रयोग र उच्चतम दक्षता।

कास्टिङ मेसिन

तामाको डण्डी वा ट्युबलाई कूलरले चिसो गरी कास्ट गरिन्छ।कूलरहरू होल्डिङ फर्नेसको माथिको कास्टिङ मेसिनको फ्रेममा फिक्स गरिएका छन्।सर्वोमोटर ड्राइभिङ प्रणालीको साथ, कास्ट गरिएका उत्पादनहरू कूलरहरू मार्फत माथितिर तान्छन्।कूलिंग पछि ठोस उत्पादनलाई डबल कोइलर वा कट-टु लम्बाइ मेसिनमा निर्देशित गरिन्छ जहाँ अन्तिम कुण्डल वा लम्बाइ उत्पादन हुन्छ।
दुई सेट सर्वो ड्राइभिङ प्रणालीसँग सुसज्जित हुँदा मेसिनले दुई फरक साइजमा एकैसाथ काम गर्न सक्छ।सम्बन्धित कुलर र डाइस परिवर्तन गरेर विभिन्न साइज उत्पादन गर्न सजिलो छ।